Sita do obróbki minerałów
Sita do przeróbki minerałów to element konstrukcji siatki metalowej służący do przesiewania i filtrowania. Stosowany jest do przesiewania, filtrowania, odwadniania, odszlamiania i innych operacji. Ma wysoką wytrzymałość, sztywność i nośność-i może być wykonany ze sztywnych urządzeń przesiewających i filtrujących o różnych kształtach. Łatwo ulega wyciekom, jest-odporny na zużycie i korozję-.
- Wprowadzenie produktów
Parametry produktu
|
Tworzywo |
Stal-wysokomanganowa, stal sprężynowa 65Mn, stal nierdzewna lub-spawana-warstwa wierzchnia odporna na zużycie. |
|
Średnica drutu |
Typowy zakres: 3,0 mm - 12.0 mm |
|
Rozmiar siatki |
Typowe rozmiary przysłony: 3 mm - 150 mm. Otwory kwadratowe lub prostokątne, konfigurowalne zgodnie z rysunkami wyposażenia. |
|
Metoda tkania |
Posiada-wytrzymały splot płócienny zapewniający stabilność strukturalną; wzmocniony tłoczony splot zapobiega zatykaniu i zwiększa odporność na zużycie. |
|
Rozmiar siatki ekranu |
Naszym głównym celem jest dostosowywanie; prosimy o podanie modelu maszyny przesiewającej lub dokładnych wymiarów takich jak długość, szerokość i długość łuku w formie rysunków. |
|
Metoda połączenia |
Spawanie krawędzi, mocowanie hakowe-, dokręcanie śrub itp. muszą być dopasowane do konstrukcji ramy sita. |
|
właściwości powierzchni |
Można go poddać obróbce hartowania lub utwardzania powierzchniowego w celu poprawy odporności na zużycie i żywotności. |
Cechy produktu
Sito mineralne to nowo opracowany produkt w branży siatek drucianych. Ekran mineralny obejmuje ekran poliuretanowy, ekran mineralny ze stali manganowej i ekran mineralny ze stali nierdzewnej. Charakteryzuje się wysokim współczynnikiem przesiewania, odpornością na zużycie, odpornością na korozję,-poślizgiem, odpornością na wibracje, dużą elastycznością, dużą wytrzymałością i brakiem blisko siebie. Przekrój drutu jest trapezowy. Szczelina jest wąska u góry i szeroka u dołu. Jest to pręt sitowy wykonany z drutu-walcowanego na zimno ze stali nierdzewnej, a pręt nośny jest spawany za pomocą zautomatyzowanego sprzętu do produkcji sit mineralnych. Szczelina ekranu jest jednolita, jakość spawania jest stabilna, szybkość otwierania jest wysoka, żywotność jest długa, ma wysoką wytrzymałość, sztywność i nośność i może być wykonana w różne kształty sztywnych urządzeń przesiewających i filtrujących.
Aplikacje
Przemysł naftowy i chemiczny
Jako filtr naftowy, filtrujący zanieczyszczenia olejowe; separacja materiałów sypkich w produkcji nawozów.
Górnictwo i węgiel
Przesiewanie cząstek rudy i węgla, oddzielanie surowców mineralnych o różnej wielkości cząstek.
Przemysł zbożowy i solny
Przesiewanie zbóż i cząstek soli w celu usunięcia zanieczyszczeń.
Często zadawane pytania (FAQ)
1. P: Czy wspieracie niestandardowe przetwarzanie produktów?
Odp.: tak, wspieramy niestandardowe usługi przetwarzania. Firma może zapewnić spersonalizowany projekt i produkcję różnych produktów z siatki drucianej zgodnie z Twoimi konkretnymi potrzebami, w tym z dostosowaniem rozmiaru, materiału i parametrów użytkowych.
2. P: Czy mogę ubiegać się o badanie próbki?
O: Tak. Udostępniamy próbki niektórych produktów do testów. Prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży w celu potwierdzenia konkretnych rodzajów próbek, które można dostarczyć oraz procesu dostawy.
3. P: Jak długi jest cykl dostaw produktów konwencjonalnych?
Odp.: Produkty standardowe są zwykle wysyłane w ciągu 7-15 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Cykl produkcyjny produktów niestandardowych jest dłuższy, a czas dostawy wynosi około 20-30 dni roboczych.
Jesteśmy nie tylko producentem przesiewaczy do obróbki minerałów, ale także dostawcą rozwiązań do zastosowań w przesiewaniu w kopalniach. Od doboru materiałów i projektowania konstrukcji po obróbkę-odporną na zużycie, produkcję masową i weryfikację jakości – stworzyliśmy-zamkniętą pętlę, dzięki czemu możemy zapewniać zagranicznym klientom z branży górniczej produkty o wysokiej trwałości i możliwości dostosowania oraz szybkie i niezawodne gwarancje dostaw.
Możliwości obróbki i obróbki materiałów-odpornych na wysokie zużycie:Dysponujemy profesjonalnymi liniami produkcyjnymi do ciągnienia i obróbki cieplnej stali wysoko-węglowej i wysokomanganowej, które umożliwiają przetwarzanie surowców o wysokiej-twardości (takich jak drut ze stali wysoko-manganowej o twardości Brinella przekraczającej HB200). Możemy również wykonać obróbkę polegającą na hartowaniu całkowitym lub wzmacnianiu-odpornym na zużycie powierzchniowe na gotowych siatkach przesiewających, dzięki czemu nadają się one do-ciężkich scenariuszy przesiewania rud wymagających wysokiej odporności na zużycie.
Wytrzymały-precyzyjny sprzęt do tkania i głębokiego przetwarzania:Posiadamy wysokowydajne-maszyny do tkania drutu o-średnicy oraz pomocniczy sprzęt-do precyzyjnego tłoczenia i spawania, co pozwala nam stabilnie produkować wzmocnione siatki górnicze o średnicy drutu do 12 mm. Wykonujemy precyzyjne zgrzewanie krawędzi, wykonanie haków oraz nieregularne cięcie według rysunków, zapewniając kompatybilność montażu z różnymi przesiewaczami wibracyjnymi.
Projekt techniczny i szybka reakcja:Wspierani przez zespół ponad 20 inżynierów, świadczymy-niestandardowe usługi projektowania i konwersji rysunków. Klienci muszą jedynie podać model maszyny przesiewającej lub parametry warunków pracy (materiał, wielkość cząstek, wydajność), a my możemy ukończyć projekt konstrukcyjny i obliczenia obciążenia siatki przesiewającej, dostarczając rozwiązania techniczne i potwierdzenie rysunku w ciągu 3-5 dni roboczych.
Skalowana produkcja i elastyczne dostawy:W przypadku konwencjonalnych materiałów i specyfikacji ekranów do obróbki minerałów możemy zagwarantować stabilną wydajność dostaw na poziomie dziesiątek tysięcy metrów kwadratowych miesięcznie. W przypadku skoncentrowanego zapotrzebowania w przypadku projektów wydobywczych na dużą-skalę możemy zainicjować specjalny harmonogram produkcji, dzięki czemu jesteśmy w stanie ukończyć produkcję i magazynowanie pojedynczych zamówień o powierzchni dziesiątek tysięcy metrów kwadratowych w ciągu 20–30 dni.
Ukierunkowany system weryfikacji jakości:Oprócz kontroli procesu w systemie ISO 9001, stworzyliśmy specjalistyczne testy: wykorzystanie maszyn do badania zużycia w celu symulacji warunków pracy do badania zużycia; przeprowadzanie analiz metalograficznych materiałów takich jak-stal wysokomanganowa, aby upewnić się, że proces obróbki cieplnej spełnia standardy; oraz przeprowadzanie jednolitych testów naprężenia gotowych siatek w celu sprawdzenia ich wytrzymałości zmęczeniowej i zapewnienia integralności strukturalnej podczas długotrwałych-wibracji.
Popularne Tagi: ekrany do przetwarzania minerałów, Chiny producenci, dostawcy, fabryki ekranów do przetwarzania minerałów
